浙江绍兴:为传统产业注入“智慧因子”

时间:2020-02-13 18:20:02 作者:admin 热度:99℃
原标题:为传统产业注入“智慧因子”

  近来,浙江绍兴在5G工业互联网布局上动作频频。在喜临门家具股份有限公司弹簧机车间,数据中心通过5G信号派发生产指令,弹簧机生产线接收指令信息后就能开始生产床垫弹簧。这是全国家具行业首例5G工业互联网实践,也是绍兴利用5G技术建立的首例工业互联网应用。

  “这些年,绍兴发挥比较优势,积极探索经济治理现代化模式,加快实现经济高质量发展。”绍兴市委书记马卫光说,“我们全力念好‘两业经’,一是传统产业的转型升级,二是新兴产业的加快集聚。”

  其中,传统产业的转型升级是关键。绍兴是传统产业大市,八大重点传统产业占全市规模以上产值比重达56%。绍兴以“分行业改造+云平台服务”为主打模式,以数字赋能和5G应用为主攻方向,大刀阔斧推进传统产业智能化改造,实现“绍兴制造”向“绍兴智造”跃升。

  分行业智能化改造

  “印染、化工是绍兴两大传统优势产业,绍兴市印染产能占全国的1/3,化工产业产值超1000亿元。”绍兴市经济和信息化局局长何坚刚说,随着国际经济大环境的变化,印染、化工产业与其他传统产业一样,受困于创新能力弱、经济效率低、资源消耗高、空间布局散等顽疾,改造提升已刻不容缓。

  为此,绍兴分行业出台落后产能淘汰标准、先进工艺技术标准和绿色标杆示范企业标准等地方行业标准,大幅提高安全环保、工艺装备、亩均税收等管控标准,对不符合要求的企业一律关闭退出。据统计,2016年至2018年,全市累计整合、重组、退出印染企业151家、化工企业159家,均占行业企业总数的一半左右。

  浙江瑞华化工有限公司专业从事活性染料系列产品的生产。以整体搬迁和改造升级为契机,瑞华在上虞经开区产业提升区新征200亩土地,通过引进国内先进的自动化生产设备,加强技术改造,达到生产自动化、过程信息化、管理智能化的目标。

  “目前,瑞华迁建项目已处于试生产阶段。”公司技术副总柳长江说,所有生产过程采集的参数、画面、图表通过光缆传输至总控室,由总控室工作人员进行实时监视和处置。

  生产中的数据信息通过5G网络传输至闰土生态园区网络平台和杭州湾上虞经济开发区化工园区管理平台,部分重要数据信息则通过互联网和5G网络传输至手机客户端,便于管理人员适时查看和掌握。

  目前,绍兴全市重点传统产业已实现智能化改造全覆盖,规模以上企业智能化改造率超过50%。

  打造“最强工业大脑”

  卧龙集团是国内电机行业领军企业之一。企业的新能源汽车电机智能制造项目被列为工信部“智能制造新模式应用项目”,并已通过验收,能够年产20万台新能源汽车电机。公司副总裁朱亚娟说,自2015年以来,企业已累计投入10亿元,建设了拥有多项自主知识产权的高端电机智能制造数字化工厂,材料利用率提高16.8%,产能提升130%,一次合格率达99.8%。

  “这个工厂为企业引来了全球500强的汽车企业的大订单,让我们发展智能制造的信心更足了。”朱亚娟说,“我们认为,真正实现传统企业的转型升级,基本路径是建设数字化智能工厂。企业目标是从2019年起的3年时间内,把每年的经营性现金净流量的50%有计划、有效地用于智能化产品研发和工厂的智能化改造。”

  绍兴柯桥区有个远近闻名的蓝印小镇,这里引入国家千人计划特聘专家张晓明团队共建全国首个印染产业互联网平台“印染大脑”,有效解决了工序间物流、信息流、工序转换等智能操作问题。据测算,染色一次成功率每提高1%,效益相应增加10%。2018年改造完成后,柯桥区印染产业亩均工业增加值和亩均税收分别提高55.6%和52.3%。

  “抢抓数字经济发展先机,着力构建‘一区域一平台、一行业一朵云’的工业互联网平台体系,通过产业触网、企业上云和平台辐射,打造‘最强工业大脑’,实现数字化转型。”何坚刚说,目前,全市上云企业超过2.63万家,建有3个省级行业级平台,以及海亮股份、盾安自控、全兴精工3个省级企业级平台,重点培育市级以上工业互联网平台15家,有力推动了重点传统产业纵向赋能升级。

  加速推进5G应用

  “5G网络很可靠,运行以来基本没出现过什么问题。之前每台设备运用无线的网络成本在每台3000元左右,而5G网络的每台成本在1000元以下。”喜临门家具高级工程师舒邦坤说,通过5G,可将端到端时延控制在25毫秒以内;同时,5G具备超大连接能力,可提供超大容量的设备互联,能有效满足生产区内机床数量多、革新快的需求。

  不久前,中国联通全5G工业互联网端到端应用在绍兴新昌县正式启用。3部基于华为5G模组之上的工业互联网网关分别在斯菱汽车轴承、中财管道和新柴股份等3家企业安装调测成功,并实时上传生产数据。“装备了5G网关之后,机器设备与平台之间的数据交互更高效,充分体现了5G超高速、超低时延的特点。”斯菱汽车轴承负责人说,将以5G应用为基础打造全自动化的新工厂,届时5G的优势就能全部发挥出来。

  诸暨大唐镇是全球最大的袜业生产基地,5G技术为当地袜业注入了创新动力。“袜业大数据中心聚集了从设计到生产、物流、供应等整条产业链的数据。信息库可以分配订单给有闲置产能的工厂,也可以给企业提供最新的销售数据,更好地助力企业提质增效。”袜业企业浙江创博龙智总经理彭密表示,这打破了传统行业“信息孤岛”现象,实现了袜品全生命周期的自助管控、流程优化、供应链协作、个性化定制等智能制造功能。

  截至目前,绍兴市共有喜临门集团床垫弹簧生产线5G应用、精功科技“5G+工业互联网”示范项目等百余项5G应用项目,涉及5G+智能制造、5G+工业互联网、5G+智慧城市等多个领域。

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